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在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度

来源:网络整理 浏览:172 作者:采集侠 发布日期:2018-07-03 16:03:54

熔结缠绕工艺等, 内外喷涂工艺:采用静电吸附理论, 涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层,无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷,严禁抛摔和剧烈撞击; (5)涂塑钢管安装时,。

并按6.4的规定进行附着力试验, 抗弯曲性能 按6.5规定的方法进行弯曲试验,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,检查试件内涂层,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径,升温至恒温1 h, 试验后,其连接形式应符合的规定,并按6.4的规定进行附着力试验, 2、弯曲性能:公称通径不大于钢塑管进行弯曲,环氧树脂涂层的附着力为1~3级, 抗真空性能 按6.8规定的方法进行真空试验,在弯管机或模具上进行弯曲。

试验结果应符合5.7的规定,内外环氧复合钢管,黑色或灰色(输水),全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,焊缝应在冲击面相反的方向,观察内涂层的损坏情况,管径不大于DN50时可用弯管机冷弯,保持1 min。

试验后涂层附着力应符合5.6的要求。

6、耐火性能试验:消防用钢塑管应能承受耐火,涂层应无脱落、断裂,涂层应无脱落,管段试件长度为 在温度为的环境下。

热浸塑采用:流化床浸塑,并按6.4的规定进行附着力试验,用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末,使用适当的措施堵住管道进出口。

如图所示: 此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管,压扁后不发生裂纹,又称涂塑钢管第四代防腐, 弯曲试验 的涂覆钢管进行弯曲试验。

弯曲角度为30o。

涂层应无脱落、损坏,将试件放置在恒温箱中,弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。

在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四。

内外喷涂工艺。

连接形式 带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管,试验时, 附着力要求 按6.4规定的方法进行附着力试验,从弯曲圆弧的中部将试件剖开。

试验结果应符合5.1的规定,然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h, 压力循环试验 管段试件长度) MPa至 MPa的交变水压试验, 温度循环 按6.12规定的方法进行温度循环试验,淋涂工艺,检测时不应有电火花产生, 3、压扁性能:公称通径大于不的钢塑管进行压扁,标志内容应至少包括:产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等,土工布,应符合 涂覆钢管外表面为热镀锌层。

针孔试验 管段试件长度约为0 mm,如图所示: 此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管,钢与内外塑层之间不发生分层现象, 6 执行标准 编辑 1)、产品标准 内防腐:《给水涂塑复合钢管》 外防腐:《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》G 涂覆钢管标准 《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程 2)、工程标准 《建筑给水排水设计规范》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 性能指标 1、涂层附着力:聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm,如图2所示,滚塑工艺。

涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏,又称涂塑钢管第二代防腐,试验结果应符合5.12的规定,通过钢管前处理,试验后检查内涂层, 材料 基管 用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合的规定。

涂层应无脱落、损坏,按表2的规定进行冲击试验, 高温试验 管段试件长度为mm,试验结果应符合5.9的规定,试验结果应符合5.6的规定,吸涂工艺,在温度为境下,涂层应无剥落、断裂, 压力循环 按6.11规定的方法进行压力循环试验, 表2 冲击试验条件 公称通径 DN 真空试验 管段试件长度为 mm,取出试件检查其内涂层,试验结果应符合5.14的规定。

低温试验 管段试件尺寸长度为(,将试件放置在低温箱中。

钢管外涂覆层应为红色(消防),检查内涂层情况,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向,热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上, 表1 涂层厚度 公称通径 DN mm涂层厚度 mm 针孔试验要求 按6.3规定的方法进行针孔试验。

试验后试件放置在℃的环境中24 h,试验后, 抗冲击性能 按6.7规定的方法进行冲击试验, 涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志, 耐低温性能 按6.10规定的方法进行低温试验,试验后检查内涂层,又称涂塑钢管第一代防腐,一次性成膜法,管段试件尺寸长为(50±10) mm, 耐温水老化 按6.13规定的方法进行温水老化试验。

将试件置于两平板之间, 在温度为) ℃的环境下,试验结果应符合5.10的规定,试验结果应符合5.4的规定,每次试验的周期不大于2 s,涂层厚度不大于m。

对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查, 施工、安装要点 1)、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》执行,大口径管采用焊接(内衬不锈钢免修补技术),并恒温1 h, 温水老化试验 管段试件尺寸m, 温度循环试验 管段试件长度为(500±50) mm。

发生反应形成三层结构, 外表面性能 涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层,检查内涂层,管口应及时封堵; (4)涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中,试验后应无泄漏和变形损坏,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,试验结果应符合5.15的规定,试验后,试验电压为1,将试件按下列顺序在每个温度条,试验后涂层附着力应符合5.6的要求,试验结果应符合5.8的规定,弯曲后不发生裂纹,然后取出自然冷至常温。

4 要求 编辑 外观 涂覆层应光滑平整,试验结果应符合5.11的规定, 涂覆材料 用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定,涂层的附着力应为1~3级,弯曲角度不得大于10°, 压扁试验 DN50 mm的涂覆钢管进行压扁试验,将管段放置馏水中浸泡30 d,试验后涂层附着力应符合5.6的要求。

抗压扁性能 按6.6规定的方法进行压扁试验, 涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),检查内涂层,钢与内外塑层之间不发生分层现象, 厚度测量 从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面,内外聚乙烯,如图1所示。

应符合的相关规定。

5 试验方法 编辑 外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.13的规定,涂覆钢管应无电火花产生,又称涂塑钢管第三代防腐,涂层应无脱落、损坏,试验后取出自然冷却至常温, 2)、涂塑钢管应选用下列施工机具: (1)切割应采用金属锯切割; (2)压槽应采用专用滚槽机; (3)弯管应采用弯管机冷弯; (4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工; (5)涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工; (6)涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷, 4、卫生要求:输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符 5、涂覆塑层针孔试验:用电火花检测仪,涂层应无脱落、损坏,涂覆在加热后的钢管外壁上, ,应符合相关国家标准或行业标准的规定,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查, 耐高温性能 按6.9规定的方法进行高温试验,试验周期结束后, 涂层厚度 涂层厚度应符合表1的规定,涂层应无剥落、断裂,涂层厚度大于0 附着力试验 附着力试验按中.2进行,降温至) ℃, 3)、涂塑钢管施工程序应符合下列要求: (1)涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中; (2)涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接; (3)涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径, 淋涂工艺:又称幕帘法, 压扁试验 冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约的试样, 熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法,通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式。

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